Proces proizvodnje zrcalnega stekla hladilnika vključuje več kritičnih korakov za zagotavljanje varnosti, kakovosti in zmogljivosti. Sprva je visoko - razred surovega stekla razrezan na želene dimenzije. Kozarec se nato polira, da se poveča kakovost površine, nato pa po potrebi sledi postopek svilenega tiskanja. Kaperiranje je ključni naslednji korak, kjer se kozarec segreje in hitro ohladi, da poveča moč pred lomljenjem. Ta postopek izboljšuje toplotno odpornost in varnost stekla, tako da se zagotovi, da se razbije v majhne, tupe koščke, če so zlomljeni. Izolacijska plast se uporablja za nizko - E steklo, ki izboljšuje njegovo toplotno učinkovitost z odražanjem toplote in zmanjšanjem kondenzacije. Steklene plošče se nato sestavljajo z izbranimi okvirji, ki so lahko v skladu s strankami PVC, aluminij ali nerjavno jeklo. Na vsaki stopnji se izvaja strogo preverjanje kakovosti, ki zagotavlja, da se vsak izhod izpolnjuje z visokimi standardi KingInglass za komercialne hladilne izdelke.
Zrcalno steklo hladilnika KingInglass je vsestransko in primerno za več komercialnih aplikacij. Kozarec, ki se uporablja v glavnem v zamrzovalnikih v prsih, izboljšuje vizualno privlačnost sladoleda in drugih zaslonov zamrznjene hrane, kar učinkovito pritegne pozornost strank s svojim elegantnim, sodobnim videzom. Nizke lastnosti kaljenega stekla zagotavljajo optimalno vzdrževanje in vidljivost temperature s preprečevanjem meglenja in kondenzacije, zaradi česar je idealen za zaslone za zamrzovalnik supermarketov ali restavracijske hladilne enote. Zrcalni zaključek dopolnjuje estetiko sodobnih komercialnih prostorov, ki se uskladijo z minimalističnimi in razkošnimi notranjimi dizajni. Poleg tega je njegova trajnost odlična izbira za visoko - prometno območje, kjer sta varnost in dolgotrajno vzdrževanje ključnega pomena.
Za ta izdelek ni opisa slike