Het productieproces van koelkastspiegelglas omvat verschillende kritieke stappen om veiligheid, kwaliteit en prestaties te waarborgen. Aanvankelijk wordt hoog - rauw glas gesneden tot de gewenste afmetingen. Het glas wordt vervolgens gepolijst om zijn oppervlaktekwaliteit te verbeteren, gevolgd door een zijdeafdrukproces indien nodig. Tempelen is de cruciale volgende stap, waarbij het glas wordt verwarmd en snel wordt afgekoeld om de sterkte tegen breuk te vergroten. Dit proces verbetert de thermische weerstand en veiligheid van het glas door ervoor te zorgen dat het in kleine, stompe stukken verbrijzelt als het wordt gebroken. Een isolerende laag wordt toegepast op laag - e glas, waardoor de thermische efficiëntie wordt verbeterd door warmte te reflecteren en condensatie te verminderen. De glazen panelen worden vervolgens geassembleerd met gekozen frames, die PVC, aluminium of roestvrij staal kunnen zijn, volgens de eisen van de klant. In elke fase wordt een rigoureuze kwaliteitscontrole uitgevoerd, waardoor elke output voldoet aan de hoge normen van Kinginglass voor commerciële koelproducten.
Koelkast spiegelglas door kinglass is veelzijdig en geschikt voor verschillende commerciële toepassingen. Het glas wordt voornamelijk gebruikt in borstvriest, het glas verbetert de visuele aantrekkingskracht van ijs en andere bevroren voedselvertoningen, waardoor de aandacht van de klant effectief wordt getrokken met zijn strakke, moderne look. De lage getemperde glazen eigenschappen zorgen voor een optimaal temperatuuronderhoud en zichtbaarheid door mist en condensatie te voorkomen, waardoor het ideaal is voor supermarkt vriezer displays of restaurantkoude opslageenheden. De spiegelafwerking is een aanvulling op de esthetiek van hedendaagse commerciële ruimtes, in overeenstemming met minimalistische en luxueuze interieurontwerpen. Bovendien maakt de duurzaamheid het een uitstekende keuze voor hoog - verkeersgebieden waar veiligheid en lang - onderhoud van cruciaal belang zijn.
Er is geen beeldbeschrijving voor dit product