Külmkapi peegliklaasi tootmisprotsess hõlmab ohutuse, kvaliteedi ja jõudluse tagamiseks mitmeid kriitilisi samme. Algselt lõigatakse kõrge - klassi toores klaas soovitud mõõtmeteni. Seejärel lihvitakse klaas selle pinna kvaliteedi suurendamiseks, millele järgneb vajadusel siidist printimisprotsess. Karastamine on ülioluline järgmine samm, kus klaasi kuumutatakse ja kiiresti jahutatakse, et suurendada selle tugevust purunemise vastu. See protsess suurendab klaasi soojustakistust ja ohutust, tagades, et see puruneb väikesteks, nüri tükkideks, kui see on katki. Madalale - E klaasile kantakse isoleeriv kiht, parandades selle soojust efektiivsust, peegeldades soojust ja vähendades kondenseerumist. Seejärel koondatakse klaaspaneelid valitud raamidega, mis võivad kliendi nõuetele olla PVC, alumiinium või roostevaba teras. Igas etapis viiakse läbi range kvaliteedikontroll, tagades, et iga väljund vastab Kinginglassi kaubanduslike jahutustoodete kõrgetele standarditele.
Kinginglassi külmkapi peegelklaas on mitmekülgne ja sobib mitmeks äriliseks rakenduseks. Peamiselt rindkere sügavkülmikutena kasutatav klaas suurendab jäätise ja muude külmutatud toiduekraanide visuaalset atraktiivsust, köites tõhusalt kliendi tähelepanu oma klanitud, moodsa ilmega. Madala - karastatud klaasist omadused tagavad temperatuuri optimaalse hoolduse ja nähtavuse, hoides ära udu ja kondenseerumist, muutes selle ideaalseks supermarketi sügavkülmikute või restoranide külma hoiuseadmete jaoks. Peegelviimistlus täiendab kaasaegsete äriruumide esteetikat, vastates minimalistlike ja luksuslike sisekujundustega. Lisaks muudab selle vastupidavus suurepärase valiku suureks - liiklusaladeks, kus ohutus ja pikk - tähtajaline hooldus on ülioluline.
Selle toote jaoks pole pildi kirjeldust